Sistema de troca de paletes robotizado e modular, podendo ser expandido posteriormente, de acordo com as necessidades do cliente. Este sistema também está disponível com 2 e 3 andares para diminuir o espaço necessário à sua instalação.

Sistema de pórtico para o carregamento / descarregamento de peças, pela parte superior dos equipamentos. A alimentação de peças está disponível em mesa simples, troca de paletes ou sistema rotativo.

Sistema de pórtico que permite partilhar ferramentas entre os armazéns de diferentes equipamentos.

Sistema compacto de armazenamento de ferramentas, com capacidade para 206, 276 ou 346 ferramentas.

Sistema compacto modular de troca de paletes para aumentar a produtividade do seu equipamento. Está disponível na gama Variaxis i-600 e Variaxis i-700 com 6, 12 ou 18 paletes e na gama HCN 4000 e HCN 5000 com 10 ou 16 paletes.

Robot colaborativo automatizado para carregar / descarregar peças, com sistema de protecção por aproximação do operador. Ideal para peças de pequena / média dimensão.

Torre vertical de armazenamento para diferentes tipos / tamanhos de peças e pode automatizar a troca das garras do robot e dos grampo da bucha. Este sistema permite uma grande capacidade de armazenamento utilizando um reduzido espaço na fabricação.

Sistemas modulares ou compactos para armazenamento de material a cortar e material acabado. No caso do sistema modular, é possível expandi-lo a vários equipamentos.

Com o software CAM RS poderá programar, editar e efectuar simulações de maquinação no seu computador, como se estivesse a operar no controlador da máquina. O simulador está disponível para as máquinas equipadas com os sistemas CNC MAZATROL SmoothX e MAZATROL SmoothG.

Com o software Monitor AX é possível monitorizar, a partir do seu escritório, o estado de cada um dos seus equipamentos. Desta forma é possível visualizar o histórico dos equipamentos nas últimas 24 horas de forma a analisar os tempos de maquinação, de preparação, com alarmes e de equipamento desligado.

Com o software Tool Management pode criar uma base de dados dos diâmetros/comprimentos das ferramentas. Essa medição será feita com o auxílio de um “presetter” e registado na base de dados a partir de um chip incorporado no cone. Desta forma a máquina ao ler cada chip assume as dimensões da ferramenta eliminando assim tempos de preparação e erros de input.

Com o software Scheduler pode automaticamente criar o agendamento dos processos de maquinação dos seus equipamentos. Desta forma será criado um gráfico temporal de cada produção/equipamento.